大家都知道做白墨数码直喷印花对布料的要求比较高，好的布料直接影响到白墨数码直喷印花的效果和色牢度，那么我们通常见的最基本的要求就是不能含硅油和布毛不能太多。今天就给大家讲讲一般布料烧毛的一些基本工艺和流程?也就是如何去布毛。

一般棉织物在前处理前都先要烧去布面上的绒毛，使布面光洁，并防止在染色、白墨数码直喷印花时因绒毛存在而产生上色和印花效果不佳。

织物烧毛是将平幅织物迅速地通过火焰或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温而燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到既烧去绒毛，又不使织物损伤的目的。

烧毛质量评定分5级，一般织物要求3?4级，质量要求高的织物要求4级，甚至 4?5级，稀薄织物达到3级即可，另外，烧毛还必须均匀，否则经染色、数码印花后便呈现色泽不匀，需重新烧毛。

烧毛前，先将织物通过刷毛箱，箱中装有数对与织物成逆向转动的刷毛相，以刷去 布面纱头、杂物和灰尘，并使织物上的绒毛竖立而利于烧毛。织物经烧毛后，往往沾有火星，如不及时加以熄灭，便会引起燃烧，故烧毛后应立即将织物通过灭火槽或灭火箱，将残留的火星熄灭。灭火槽内有轧液辐一对，槽内盛有热水或退浆液（酶液或稀碱 液），布通过时，火星即告熄灭。灭火槽是利用蒸汽喷雾灭火。

烧毛机的种类有气体烧毛机、圆筒烧毛机、铜板烧毛机等。目前使用最广泛的是气体烧毛机，它的主要机件为火口。一般气体烧毛机的火口为2?4个，织物正反面经过 火口的次数，随织物的品种和要求而定，可以是一正一反、两正两反或三正一反等。燃 烧气主要有煤气、液化石油气、汽油气三种。为使燃烧气发挥良好的燃烧作用，必须将燃烧气和空气按适当的比例进行混合，正常的火焰应是光亮有力的淡蓝色。气体烧毛机 的车速一般为80?150m/min。

卡其类棉织物常用接触式的圆筒烧毛机烧毛。圆筒的回转方向与织物运行方向相 反，以充分利用赤热筒面。烧毛圆筒数量有1?3只不等，具有两只圆筒以上者可供织 物双面烧毛。圆筒烧毛机能改善粗厚棉织物、麻织物和低级棉织物的表面光洁度。圆筒 烧毛机的运行布速为50?120m/min。

注意事项：

1、为提高烧毛效率，织物在烧毛前进行均匀烘干，使含水率在5%以下，但如烘干 不匀或烘干效果不好，会影响烧毛效果。

2、除稀薄和提花织物外，在烧毛前应刷毛。

3、刷毛根要定期清洁，防止纱头等缠附表面，影响刷毛效果。

4、织物入机应不使左右歪斜、卷边、折皱，防止产生烧毛不匀疵病。

5、使用气体烧毛机烧毛应经常检查火焰色泽，遇火焰跳动摇晃或色泽不正常，说明空气和可燃性气体比例不当，应调节两者比例。

6、经常检查出布质量，主要是织物烧毛效果，也要注意局部或连续性疵病，如烧毛不匀，破洞等。涤纶混纺布更应注意织物落布温度、手感和布幅收缩情况。如烧毛过度，一般会发生手感发硬，布幅收缩过大，断裂强度特别是撕破强度显著下降。