3D打印作为一种快速成型的技术，到目前为止已经有三十多年的历史，虽然已成功应用于航空航天、医学、制造、生活艺术等多个领域，但都未能实现工业化的大规模生产。那么制约3D打印发展的最大瓶颈是什么呢？恰恰是3D打印的基础----材料。 

现市面上的3D打印耗材存在着一定的局限性，不阻燃且不能在户外长期使用，针对目前3D打印耗材的现状，勇电研发了具有完全自主知识产权的MMLA 3D打印户外高分子合金耗材，解决了现有市场上3D打印耗材在使用时易老化和阻燃性差的痛点，在户外能使用5年以上。凭借着优越的材料性能，MMLA突破了3D打印产品应用的局限性，推动3D打印行业和传统制造业迈上一个新台阶。

    工业级 3D打印耗材

    勇电MMLA 3D打印户外高分子合金耗材主要性能如下：

1. 阻燃性V-0级：达到了高分子材料的最高阻燃等级，提高了3D打印产品的防火安全性能。

2. 通过了紫外线老化和氙弧灯老化检测：可在户外长期使用，提高了3D打印产品的使用寿命。

3. 长期使用温度达到了75℃：可实现在高温地区户外使用。

4. 通过了ROHS认证：达到了产品的环保要求。

5. 打印速度比传统3D打印耗材可提高30%以上，降低了3D打印工业化生产中的时间成本。

6. 采用多种高分子材料合金而成，成品强度高：降低了3D打印成品在运输过程中的破损率。

7. 具有较大的成本优势：在提高了综合性能的前提下，生产成本与目前市场上大多数3D打印耗材接近。

8. 价格稳定：原材料来源丰富，避免了目前市场上有些耗材原材料具有垄断性而造成的价格波动。为行业的规模化、工业化、智能化生产奠定了基础。

    3D打印耗材的应用

    我们知道，照明行业特别是做标识、做景观照明的企业，模具开发是一项高企不下的成本。因为户外灯具的定制化程度相对较高。定制化往往就意味着灯具有个性，但需要量少，所以一般不能进行大规模的量产。而很多项目，又经常面对工期紧、任务重的要求，预留给灯具生产的时间更是紧之又紧。这对生产企业而言，一是模具开发成本大；二是无法规模化生产，导致生产成本高。而对用户而言，采购成本高，项目整体造价也高昂。

    所以，当户外照明遇上3D打印，对企业而言，个性化、量不大的非标产品，即可快速生产。这样可以降低企业的设计开发周期成本，提升企业响应服务能力，增强品牌的市场竞争力；对设计师而言，可以快速检验设计创意的落地性，也可以助力创意的实现。并且它的应用也非常广泛，例如灯光标识，文旅夜游，灯光雕塑，节庆灯光，模型装置等。

    这是用在迪拜清真寺的一款壁灯，采用了双色3D打印技术，壁灯颜色与墙面大理石颜色一致，灯光经过双层微孔透出，达到与传统制造工艺的不同灯光效果。  

    通过打印不同的厚度，可以呈现图像效果。我们可以通过普通的图片，无需建模，可直接打印。可以打印一些纪念照，也可以做月球、火星、水墨画等。

除此以外，还可以通过三维扫描仪扫描物体、人体快速建立三维模型，再通过3D打印机直接打印。

色彩多样，满足个性化设计需求

       MMLA3D打印材料可以提供各种不同的颜色，除了传统的红绿蓝白等， 还可以做成其他个性化的颜色如靛蓝、粉红、橘色等。

MMLA户外打印材料可以呈现出各种不同的颜色，除了传统的红绿蓝白等，还可以做成其他个性化的颜色如靛蓝、粉红、橘色等。结合3D打印技术，直接生产能长期在户外或者室内使用的灯具、标识产品，更方便遵循需求进行堆叠、组合，以便达客户多样的色彩需求。

    打印不同的镂空图案，配上灯光，会出现特殊的光影效果，这是一个钻闪效果。

3D打印材料MMLA凭着优越的性能，突破了3D打印产品应用的局限性，解决了现有市场上的3D打印耗材在使用时易老化和阻燃性差的痛点，结合3D打印技术，生产能长期在户外或者室内使用的个性化创意灯具，且制造成本较低，在设计上几乎能满足设计师的任何创意。因此我们深信这将进一步推动智能制造的革命性和爆发式的增长。