在2024.5.20-22日于广州琶洲保利世贸博览馆盛大举行的第十九届国际纺织制衣及印花工业博览会上，博亿凭借前沿的数码喷墨智能化产线吸引众多目光。

该产线集成了上料系统、分散罐、研磨设备、在线粒径监测系统、过滤器、成品罐等一系列关键工艺环节。

更针对当前数码喷墨生产方式中的难题和困难，提出有效的解决方案。

图为：博亿数码喷墨智能化产线

数码喷墨生产方式在纺织制衣领域面临着诸多挑战，墨水研磨的难点尤为突出，传统的研磨设备往往存在材料分散不均匀、研磨时间长且工艺复杂等问题。

这不仅影响生产效率，更制约墨水性能的提升。

数码印花过程中的裁片定位、前后处理工艺以及墨水性能的稳定性等问题也急需解决。

博亿数码喷墨智能化产线的出现，正是对这些难题的有力回应。

其智能化产线系统，从上料到成品罐的每一个环节都经过精心设计和优化，确保墨水生产的稳定性和高效性。

上料系统板块配备有高精度称重传感器和自动化控制系统，能够实时监控物料的重量，确保每种原材料按照预设的配方比例进行精确配料。

特别是配备的分散罐，通过特殊设计结构处理，能够将墨水进行深度分散，使颗粒更为均匀地分布在溶剂中，有效防止颗粒的沉淀和团聚。

提高墨水的流动性和稳定性，更在打印过程中优化了墨水性能，使得印花图案更为清晰、色彩更为鲜艳。

数码喷墨智能化产线还通过引入博亿核心研磨技术和过滤器，解决传统研磨过程中的难题。

能够高效且稳定地研磨墨水，使得墨水的颜色更为纯正，性能得到提升，保证喷墨的流畅性和打印效果。

在研磨阶段配备了在线粒径检测仪，实现自动取样，实时在线分析，它能够迅速对取样进行粒径分析，并即时输出分析结果。

在线粒径检测仪还具有数据记录和处理的功能。可以记录每个时间点的粒径分析结果，并生成相应的数据报告。

同时，产线还配备了智能控制系统，实现对生产过程的全面监控和智能控制，让生产管理变得高效可视化。

在第十九届广州国际纺织制衣及印花工业博览会上，博亿展出的这一产线系统无疑成为了行业的焦点，引领着纺织制衣领域向更加智能化、高效化的方向发展。